匠心酿造 智慧传承
–项目背景–
随着白酒行业向智能化、精细化生产持续迈进，茅台酒厂在其核心的发酵曲房工艺环节，正面临传统人工转运方式带来的多项严峻挑战：高强度的人工作业、搬运效率瓶颈、人员频繁进出对恒温恒湿洁净环境的干扰，以及难以实现全过程精准溯源与数据化管理。为保障顶级酱酒品质的绝对稳定与生产流程的可控可溯，茅台酒厂决定启动发酵曲房智能化升级项目，通过部署高可靠无线AGV系统与全覆盖工业网络，实现曲醅转运的全程自动化、无人化作业，构建一个稳定、可靠、可追溯的智能化生产基座。。
该项目位于贵州省仁怀市茅台镇茅台制曲车间，目标覆盖6条AGV行驶线路（长约40-80米），需克服发酵环境特有的温湿度波动、复杂电磁干扰及信号遮挡，确保42台AGV小车与控制系统之间指令及数据全程实时无中断传输。
–项目痛点–
- 人工搬运效率低，作业强度大
- 发酵环境敏感，人员频繁进出影响恒温恒湿
- 传统作业难以实现全流程数据追溯
- 无线覆盖难度高，存在信号遮挡与电磁干扰
- AGV调度要求低延迟、稳定通信
–解决方案–
结合现场实地考察与CAD线路规划，我们制定了完整的AGV无线覆盖设计方案（此处可放置CAD图及网络拓扑示意），为后续设备配置和网络部署提供参考依据。
精准覆盖与高密度接入：
- 工业级防爆无线部署：GP-AP1200FB工业级防爆无线AP，总计31台，搭配防爆全向天线，所有设备均具备防爆资质
- 智能信号调优：通最新定制芯片优化算法，具有带宽高、待机量高、稳定性强的特点。
无缝漫游与稳定传输：
- 快速漫游协议：每台AGV部署两台AG3000无线客户端，分别传输运动控制与夹具控制数据。无线客户端 支持802.11r/k/v、GP Roaming毫秒级快速漫游以及无线连接控制的精细调节保障了 AGV 小车与外界进行持续、高质量的无线链路连接。
- AGV内部网络：每台AGV配备内部工业交换机，连接AGV内各类控制设备（运动控制、夹具等），并连接两台AG3000无线客户端。
- 高可靠性传输：可同时工作在2.4GHz和5GHz 频段，最高接入速率高达1167Mbps可以有效地从覆盖范围、接入密度、运行稳定等方面提供更高性能。
智能运维与可视化管理：
- 集中网络管理平台：部署统一的智能运维系统，可实时监控整个网络所有设备的状态、性能指标和客户端连接情况。
- 可视化故障定位：平台可以快速定位故障节点，并提供历史数据追溯，变被动响应为主动预警，极大提升运维效率。
–项目现场–
网络覆盖AGV行驶路径，贯穿原料转运和曲块配送关键环节。AP吊装于车间顶部，与控制中心形成高可靠链路，保障AGV平稳运行。
项目结果：
- 网络端到端延时：平均稳定在3ms
- 丢包率：长时间连续运行零丢包
- 漫游压力测试：仅1次丢包，切换平滑迅速
- 为茅台制曲车间AGV精准调度提供高性能通信底座
本项目解决了复杂工业环境下无线延时波动和漫游丢包问题，为茅台制曲车间AGV系统提供稳定、可靠、可追溯的通信基础。
–关于光普森科–
光普森科将继续致力于为客户提供创新的通信解决方案，不断提升生产线的智能化水平与运行效率。我们通过灵活兼容的设备和系统升级，帮助像富士康这样的行业领军企业实现更高效、更稳定的生产环境。若您有更多问题或对我们的解决方案感兴趣，欢迎与我们联系，我们期待与您共同探索更多合作机会！